1.巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果，又不低于0.6米，以防出水中夹杂大量未溶空气。
     2.要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平，局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检查和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂志絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
    3.冬季水温较低影响混凝效果时，除了可采取增加投药量的措施外，还可利用增加会流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒上浮性能，保证出水水质。
    4.为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

    5.根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞。

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